保安过滤系统
将悬浮固体彻底过滤掉是许多固液分离应用中最基本的要求。
但是在液体过滤器的下游部分经常能看到颗粒物，这是因为固体本身不可避免的滞留差的特性，或者是由于过滤器本身设计有误或出现故障。
保安过滤器通常安装在主过滤设备的下游部分，以避免这些颗粒可能移动到过滤工艺的下一工序中。
DrM能深入了解终端用户的需求，并根据应用的特殊性提供两套不同的保安过滤器的执行方案供选择。
保安过滤系统 – CONTIBAC® SM
CONTIBAC® SM 过滤器
CONTIBAC®SM过滤器使用烧结金属滤芯作为过滤介质。当需要过滤高温液体时可作为保安过滤器使用，因为聚合物材质的过滤介质并不适用于这类情况。或者不能承受原先预期的更换滤芯的频率所导致的高运营成本的情况下，也可选用这款过滤器。
烧结金属过滤器传统的设计一般是一块顶板上连接所有滤芯。但是CONTIBAC®SM过滤器对这一设计进行了改良，其使用了多根集液杆而非一整块顶板。这一改良也实现了与传统 FUNDABAC® 及 CONTIBAC®过滤器相同的优势，比如：反冲时耗气量更低、或当不大可能发生的某一滤芯过滤失败时能够排除一小部分过滤面积，使过滤器持续运作而无需关闭整套设备。
此外，过滤罐底部配置的集液杆以及上下倒置安装的滤芯最大程度减少了物料固体残留的情况。
优势总结
- 使用寿命长
- 固体去除率高
- 紧凑型过滤罐体（直径小）
- 适用于过滤高温液体
- 为相对较低固含量的过滤需求而设计
- 过滤罐体及烧结金属滤芯都能选用多种不同的金属材质
在选定的情况下，烧结金属滤芯可安装于错流过滤器中，用于催化剂不间断脱除的应用。（比如雷尼镍，惰性载体上的贵金属）
这一应用中使用的过滤器 (CONTIBAC®XF)通常是循环加氢装置的一部分。
高流量滤芯式过滤器
DrM高流量过滤器专为使用高流量可替换型滤芯的应用而设计。这一产品线适合偏好高效但低资本开支的过滤解决方案，并愿意承受运营成本不断增加，尤其是需要替换滤芯的客户。
DrM高流量过滤器外壳可选用多种不同的材质以确保与滤液的相容性。高流量褶状滤芯的表面积大，能实现最大纳污量但滤芯更换频率却最小。
- 过滤效率高
- 高流量滤芯式过滤器的滤筒微米额定值的可选范围非常广
- 与全自动过滤器相比，此款过滤器的资本性支出较低
- 在选定的情况下可以配置成独立运行的过滤器
保安过滤系统 – 高流量滤芯式过滤器
DrM拥有固液分离的专业综合知识以及几十年的相关经验。得益于此， DrM能够根据具体的工艺条件（如固含量、流速、温度、耐化学性等），准确地评估一整套过滤系统的资本开支及运营成本并提出最经济的技术方案（自动可回冲式过滤器、可替换滤芯式过滤器、永久型滤芯式过滤器）。